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胶带硫化机模具的损坏维修

来源:www.comix1688.com 发表时间:2016-02-02

       硫化机在了市场中的使用,必然离不开模具市场的发展,用户在购买胶带硫化机的同时,总会提出关于模具的一些问题,分析模具损害及维修。

  冲压过程中,一旦是模具合模不灵活,甚至卡死,就必须是立即停止生产,找出卡模原因,排除故障。否则,将会扩大故障,导致模具损坏。引起卡模的主要原因是有:模具导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度设计不够或是受力不均。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易是受外力撞击变形;模具的位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。

      在正常情况下,胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损。从新模具制造交付使用。直至冲制零件的毛刺超标、零件尺寸与形位精度超差,而模具又不能再修复或根本无修复价值,则模具就只能报废。从新模具投入使用到失效报废。一般要经过多次维修和刃磨。

  

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